职业化工实训装置

用于工程培训的综合性多模式传热单元操作中试工厂

货号 : LPK-DMTCR

价格根据规格和定制情况变动

整体尺寸: 3930 mm × 2560 mm × 3900 mm（可调节）
换热器类型: 4台分隔壁换热器（板式和管式）
运行模式: 实物实验、模拟实验、半实物仿真

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简介

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多模式综合传热实践培训单元操作中试工厂是一个先进的、工业规模的教育平台，专为大学工程实验室设计。这个集成式中试工厂为工程专业学生提供基础热力过程的实践经验，使他们能够探索传热机制、研究工业换热器的机械设计并掌握复杂的单元操作。通过将理论课堂概念与实际过程工厂操作联系起来，本装置提升了学生在安全、系统优化和过程控制方面的实际工程能力。

量身定制以满足学术要求

认识到每个大学实验室都有独特的空间限制和特定的课程重点领域，本中试工厂提供全面的定制服务。无论是硬件配置——如管道布局、结构框架尺寸和选定的辅助组件——还是软件控制系统，都可以根据您机构的培训目标和设施参数进行精确调整。

主要教学特色与工程优势

全面的换热器培训： 该装置集成了四种常见类型的间壁式换热器，包括板式和管式设计。学生可以直接比较结构变化、流动模式和热效率。
多介质操作与切换： 支持两种不同加热介质和两种冷却介质的生成、输送和切换操作，教授学生公用工程选择和热流体管理原理。
三种不同的操作模式（多模式系统）：
- 物理物料模式： 使用真实的过程流体操作。上位机软件收集实时传感器数据并直接控制动态组件，如泵和电加热器。
- 模拟物料模式： 使用安全的公用工程级流体（水或空气）作为操作介质。内置数学模型评估物理阀门位置，以模拟复杂的热行为和数据趋势，提供无化学危害的真实实践。
- 半物理仿真模式： 完全干式运行，无需任何过程流体。软件检测手动阀门位置，并通过嵌入式模型驱动物理指示器（温度、压力、流量和液位计），便于安全的操作前干运行和故障排除演练。
工业级安全与结构： 采用坚固的两层钢结构框架，配有防滑花纹钢板地板。上层平台包括1.2米高的安全扶手和稳固的安全斜梯，让学生获得在高架工业过程平台上工作的真实体验。

技术规格与课程对应

参数 / 模块	规格 / 操作能力	相关教材概念与单元操作
物理尺寸	3930 毫米 × 2560 毫米 × 3900 毫米（长×宽×高）；可根据实验室空间调整。	工厂布局、管道及仪表流程图设计、放大原理。
结构框架	两层碳钢粉末涂层框架，1.2米黄色安全护栏，3毫米花纹平台板。	工业安全标准、过程工厂设计、单元操作中的人体工程学。
换热器类型	配备4种不同的间壁式换热器（包括板式和管式）。	并流和逆流、对数平均温差、传热系数。
介质配置	2个加热介质和2个冷却介质回路，带手动/自动切换控制。	过程公用工程、节能、热集成、热能平衡。
控制与采集	工业级温度、压力、流量和液位传感器；基于PC的数据采集软件。	过程动态学、反馈控制回路、传感器校准、数据记录与分析。
实验模块	测定总传热系数（$U$）；比较换热器效率；系统启动和紧急停机规程。	稳态和非稳态热传导、对流传热、污垢系数、膜系数。