职业化工实训装置

用于单元操作培训的多模式吸收与解吸中试装置

货号 : LPK-DMTXS

价格根据规格和定制情况变动

塔类型: 透明填料吸收与解吸塔
操作模式: 实物、模拟物料及半物理仿真模式
控制界面: 工业PLC，配以基于PC的SCADA监控与数据采集系统

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简介

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多模式吸收与解吸实操培训单元操作中试装置是一款专为高校实验室设计的工业仿生、中试规模的教育系统。该综合装置允许学生在真实的工程条件下，探索填料塔内的气体吸收和液体解吸（汽提）过程。该装置采用透明塔体以便直观观察气液相互作用，作为连接传质理论原理与实际工业工厂操作的桥梁，增强学生的动手工程能力。

为了确保与您现有的实验室设施和特定的教育目标无缝集成，该中试装置的硬件配置和软件控制系统均可定制。我们的工程团队致力于调整设备布局、仪表选型和软件界面，以满足您部门独特的空间和教学要求。

主要教学特点与优势

三种操作模式（多模式系统）：
- 实物模式： 使用实际化学组分运行；SCADA软件采集实时传感器数据并控制物理泵和执行器。
- 模拟物料模式： 使用安全的替代介质（如水和空气），同时利用集成的数学模型，根据阀门和流量状态模拟真实的化学行为。
- 半实物仿真模式： 无需工艺流体。软件检测阀门状态并驱动本地数字仪表以显示模拟的工艺变化，提供干运行（无物料）培训环境。
可视化传质过程： 吸收塔和解吸塔均为填料塔，并设有透明塔体段。这使学生能够直观监测润湿、载液、沟流和液泛等流体力学现象。
灵活的工艺配置： 支持独立吸收、独立解吸，或集成的闭路循环吸收-解吸操作，可选择连续或再循环液相。
工业级装置结构： 建立在坚固的双层钢制框架上，配有1.2米安全护栏、防滑花纹钢板平台和集成检修楼梯，让学生接触到的工业安全与维护环境。

技术规格

该中试装置的标准物理和运行参数概述如下：

参数	描述
占地面积 (长 × 宽 × 高)	约 3930 × 2560 × 4060 毫米（可根据现场实验室尺寸调整）
框架材质	粉末涂层结构碳钢方管
平台结构	双层布局，配有3毫米防滑花纹板和1.2米黄色安全护栏
塔类型	透明填料吸收塔和解吸塔
操作模式	实物、模拟物料和半实物仿真模式
控制界面	工业PLC，配以基于PC的SCADA监控与数据采集系统
测量变量	温度、压降、液/气流量和液位

课程与教材对接

该培训单元旨在与化学工程、环境工程和食品工程的核心课程对接。通过在该中试装置上进行实操练习，学生可以直接获得经典工程教科书中详述概念的经验：

化工单元操作： 该系统为气体吸收、液体汽提、传质单元高度（HTU）和传质单元数（NTU）的计算、填料特性以及塔压降测定等主题提供实际应用。
传递过程与单元操作： 学生可以研究传质系数、操作线、平衡曲线以及支配气液界面传质的物理原理。
化工设计： 该中试规模配置允许学生研究装置流体力学、塔设计约束（如液泛和载液速度）、管道设计以及管道仪表流程图（P&ID）。

下表将该中试装置的主要实验室模块与标准工程课程中的核心学术主题进行了映射：

实验培训模块	涵盖的关键理论概念	相关教材概念
体积传质系数测定	气液传质速率、浓度梯度、HTU和NTU计算	填料塔设计与传质（《化工单元操作》）
塔流体力学研究	压降与气速关系、载液点、液泛点、润湿速率	流体通过填料床层的流动（《传递过程与单元操作》）
连续吸收-解吸循环	溶剂再生、再循环回路、稳态过程模拟	系统物料平衡与分离过程（《化工设计》）
过程控制与自动化	传感器校准、串级回路控制、SCADA编程、联锁逻辑	过程仪表与控制（《化工设计》）

定制服务

我们认识到每个大学实验室都有独特的空间限制、安全协议和课程重点。因此，该中试装置支持广泛的定制。硬件修改——包括塔尺寸、管道材料、泵容量和结构布局——均可量身定制以适应您的实验室空间。同样，控制软件也可以修改，以包含特定的数据记录功能、自定义用户界面或专门的工艺模拟模型，确保设备与您的教学目标保持一致。